Objectifs

• Dans un contexte de site « Best-In-Class », trouver des gisements supplémentaires avec une méthodologie et outil en rupture avec ce qui existe

• Quantifier ces gisements pour pérenniser le site en France

• Servir de cas pilote au Groupe pour continuer à progresser

Résultats

• Une liste de gisements identifiés que l’approche manuelle ne percevait plus

• Des solutions concrètes avec un impact déjà quantifié de 125 K€ qui restent à développer encore plus sur les axes identifiés

• Ce qu’en dit le responsable de OPS (1) : « Vision technico-économique exhaustive, pour une performance opérationnelle atteinte en toute sécurité, avec une économie de moyens pour atteindre les résultats visés, tout ceci en moins de 20 journées ! »

Les prestations ont été effectuées en 2 phases

Calibrage de l’existant 2014 et Diagnostic :

• Collecte des données techniques du MRP : Gammes dont les temps, nomenclatures, tailles des lots de livraison des achats et de lancement en fabrication, ouvertures ressources et rendements, etc…Mise au point des données jusqu’à retrouver l’état actuel connu…

• Diagnostic : VA/Non VA, absorption des frais fixes, pertes de charge MO, écoulements des flux (Délais, stocks, surfaces), etc…

Chiffrage des axes de solutions :

• Amont au site : Diagnostic des couples « Produit/Process », évaluation des opportunités de « re sourcing » en Europe vs Chine, réduction des surfaces de stockage en plateforme extérieure, augmentation d’activité pour mieux absorber les frais fixes

• Intra-site : Etude d’amélioration de la productivité MO, optimisation des tailles des lots pour réduire les en-cours de production et leurs surfaces de stockage , évaluation de l’implantation et de l’organisation des « petits trains »